十三項工程服務

原理諮詢與系統設計。針對你的量測目標，釐清需要哪些光學與電子元件、彼此之間的限制條件，以及在現有預算下可行的架構。

系統整合規劃、設計與介面設計。把架構落實成可執行的設計，包含光機電三方的介面定義、訊號規格與組裝順序。

了解成像原理，並得知如何選擇適合的波段及鏡頭焦段。同樣是「看熱」，常溫物體與高溫製程需要的波段完全不同；選錯波段，後面所有努力都會打折。詳細的判斷條件整理在波段對照表。

系統整合規劃、介面設計與先期驗證。把相機、鏡頭、觸發與資料擷取串成一套能穩定運作的系統，並在投產前完成先期驗證。

相機模組客製化測項驗證。依你的應用場景定義測項與驗收門檻，而不是照抄規格書上的通用數字。

可客製化 EOIR payloads，亦協助規劃 EOIR payloads 影像測試及雲台精度測試。紅外線、可見光與雷射測距三種感測器的視軸對準與同步，是這類酬載最常出問題的地方。

工業自動化機台整合服務、馬達控制、自動化 GUI。讓量測站不只是能量，而是能在產線節拍內自動完成取像、判定與紀錄。AC 伺服與 BLDC 的選型調機、多軸同步，以及運動與取像的觸發時序，都在這一段處理。

展開閱讀：工業自動化整合的完整說明 →

精密機械藍圖設計。含公差配置與光機介面定義，確保光學元件在裝配與溫度變化後仍維持在設計位置。

精密機械加工。從設計圖到實體件，一併處理材料選用與表面處理的規格溝通。

協助選用適合的耐環境接頭，並提供整合規範、製作客製化測試纜線。溫度、振動、鹽霧與 EMI 條件不同，接頭與線材的選擇也完全不同。

被動微波元件設計及性能模擬。在投片或開模之前先用模擬確認性能落點。

被動微波元件製造服務。設計與製造由同一方負責，減少規格在交接過程中失真。

客戶提供方向，由本司轉為性能測項。這是很多委託案真正的起點——先把模糊的品質疑慮，定義成可重複量測、有門檻值的測項。